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    避免粉塵產生的方法

    點擊次數:   更新時間:2022-10-11 08:52:10     來源:www.category-four-link.com關閉分    享:
        在破碎機使用時,在很多情況下都會產生粉塵,我們可以采用哪些方式避免粉塵的產生呢?
        破碎時:破碎過程中,內部轉子上的環錘像風扇葉片似的,轉動過程中產生大量誘導風。來煤在皮帶上和轉載點都會產生飄塵,因顆粒形狀不規則、粒徑大小不一,所以,皮帶運輸時,顆粒必將相互碰撞,并因此產生大量粉塵。特別是在有落差的地方,碰撞加劇,加大粉塵產生量。所以,在皮帶轉載點處產生的粉塵量更大。大部分破碎后的煤,直接掉入落煤管中,使落煤管和導料槽內的風流量和壓力變大,粉塵速度加快,從導料槽兩端直接噴出,增加粉塵量。
        落差大:原煤破碎后,經過6m高的落煤管,到達導料槽。煤塊快速下落時,落煤管內的空氣被壓縮,產生大量的高速氣流,并夾帶著粉塵從導料槽噴出,濃度增加。
        內因:原煤從上一級皮帶轉運到破碎機后,對大塊煤進行破碎。破碎時,煤塊變成<50 mm的小塊,數量變多、體積變小、比表面積增大,煤塊間的水分蒸發快,使煤炭含水率下降,導致粉塵大量析出。因此,落煤管和導料槽處的皮帶粉塵多于進料口處的粉塵。
        封堵不嚴:轉子是破碎機產生誘導風的內因,外因是入口密封不嚴密。
        因入口密封差,使入口落煤管到破碎機內部,再到導料槽整個過程變成了開放式循環,大量空氣被帶入到破碎機內,形成誘導風流,誘導風流夾帶著粉塵從導料槽出口處噴出。
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