它們之間的區別

    反擊式依靠板錘自下向上對投入破碎腔的物料進行沖擊破碎，并把物料拋到反擊板上，再次破碎，沖擊能力大，因可實現二次破碎，破碎效果好；錘式順著進入破碎物料落下的方向打擊破碎物料，破碎作用的部件為錘頭，錘頭是單個對物料破碎，獲得沖擊能有限。對于它們間的區別，你還知道哪些？
    靈活性：反擊式可以通過調節轉子速度、研磨腔的移動空間等方式決定出料粒度，靈活性大。錘式只能通過更換底部篩板控制出料粒度，操作難度大，費用高。
    部件：反擊式結構簡單，易損件少，在轉子上安裝八只板錘，錘式有100多只。
部件維護費用、工程量：反擊式比錘式簡單，反擊式的易損件利用率高，磨損范圍小。
    應用范圍：反擊式進料范圍為300mm-800mm，可處理脆性物料，又可以處理高硬度物料，因反擊板進料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，還可以處理含水量高的物料；錘式的進料粒度≤350mm，只能處理硬度小的物料，處理高硬度物料時，錘頭磨損快，處理高濕度物料時，易堵塞。
    因反擊式的主要粉碎部件為板錘，只有迎向物料的一面易磨損，背面和側面不會被磨損，因質材采用特殊處理，即便迎向物料的這一面，磨損也少，金屬利用率高達45%—48%；錘式的錘頭呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、后、側面，磨損嚴重，錘頭的金屬利用率僅有25%。
    安裝密封圈時應嚴格遵守廠家對密封件的安裝說明，應留意保護密封圈不被零件的銳邊、毛刺等劃傷。
對液壓系統油液泄漏的防治，貫串于整個設計、制造、安裝、使用等項目內過程，這就要求我們在每一個階段內都必須留意。
    編輯：H